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什么因素会导致吹瓶机吹瓶成型较慢?

什么因素会导致吹瓶机吹瓶成型较慢?

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什么因素会导致吹瓶机吹瓶成型较慢?

1、高压吹

高压吹制的作用是使熔融材料充分拉伸,紧贴模具壁,使瓶子形状充分,同时停止横向拉伸,提高其横向强度。其影响要素主要有位置和压力。

高压吹制压力通常为3.7-4兆帕,这取决于其成型特性和填充饮料(二氧化碳)的性质。有两个位置,即高压气体的位置和废气的位置。两个位置之间的时间是成型过程中的保压时间。这段时间的长短对瓶子容量的稳定性有很大影响。高压气缺乏,易使瓶子成型不当、脚部吹缺乏等。

2、模具

模具是影响瓶子吹制成型的重要要素之一。瓶体为Haff模具,瓶底独立。这是一个典型的吹塑模具。消耗过程中,模具应保持恒温、清洁,排气口应畅通。

当模具的加热和冷却系统有缺陷时,瓶颈会弯曲,瓶子会倾斜,体积和高度会改变,底部会变得更重。将模具保持在恒温也可以防止模具外部冷凝。

塑料成型后的收缩率较大,一般为1.8%,参与玻璃纤维增强后略有降低,但仍高达0.2%-1.0%。普通状况下高模温收缩率大,低模温收缩率小,为了维持PET瓶容积的稳定性,模温一定要严厉控制。普通要求瓶身温度稍高,为20-45℃,底部要求较低,为6-15℃。底部温度高会使底部更重,中心更厚。

实际上,还有喷嘴等会影响塑料瓶的成型。

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